5G基站结构件轻量化需求，镁合金大显身手

5G网络建设进度加速，预计年底在中国5G基站数超过60万个，实现地级市室外连续覆盖、县城及乡镇有重点覆盖、重点场景室内覆盖。从目前国内5G建设的情况来看，受疫情影响较小的估计就是5G建设，很多厂商在复工之后就立马投入了4G扩容和5G建设启动。

Massive MIMO技术使得5G基站TRX链路大幅增加，使5G基站功耗约为4G的2.5-3 倍。同时，5G AAU 将天线和RRU 融合，体积却朝小型轻量化发展，需要更**的散热方式，因此对材料的选择以及散热方式更加苛刻。同时AAU通常被安装在楼顶的铁架、野外的高处，对于安装场地还需要考虑建筑的承重能力，占地面积等等，所以AAU减小体积、降低重量也是需要考虑的重要因素。

根据基站结构件的材料“大截面、高导热、低密度、匀质性”的特性，镁作为*轻的金属结构材料，导热性虽低于铝，但是强度高，吸震性较好，是除了铝之外，5G基站结构件材料的重要选择。

>>>>镁合金的特点

1、在传统镁合金基础上，进行成分和热处理工艺优化，使导热性比优化，基本达到与铝合金的导热性相当，有厂家研发的镁合金材料热导率在180-200W/mk范围内，屈服强度≥150MPa、延伸率≥10%。

镁合金比重是铝合金的66%，是铜合金的30%，同等重量的镁合金散热性能优于铝合金。由于5G基站高空安装的轻量化需求，散热片的减重对5G技术的推广意义重大。

在实现镁合金在高导热的同时，其比强度高、可循环利用、成本低。

镁合金密度虽轻，密度仅为铝的2/3、钢的1/4，但导热率却只有铝合金的60%，用作基站结构件的关键就在于提高镁合金的导热系数。镁合金溶体的深度熔炼、成型又成为新的难题。每一次成品的细小瑕疵都意味着“配方”要再调整。在经过反复试验、检测、改进，*终有部分厂家已开发出高强高导热镁合金材料，基于镁合金的轻量化优势，华为、中兴等通信厂家都有在采用镁合金材料用于基站结构件上。

镁合金不仅高铁、地铁、汽车、3C电子、航空航天、国防军工等领域具有广阔的应用前景，在5G基站上的应用也在逐渐深入。随着新基站建设的脚步越来越快， 5G基站用高强高导热镁合金材料的势头也越来越劲猛。

5G基站加速落地，中国工信部透露2020全年将新建50万个5G基站，为保证后续的各种5G设备的信号传输工作，除了5G非金属材料, 精密金属结构件也将迎来新一波需求高峰。

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