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解读压铸过程中金属外溅的缘由
作者: 铭意五金   来源: 0769my.com   日期: 2017-11-21   点击数:
说起压铸产业的历史由来,那可真是要说上一段了,人类的文明史经历了从石器时代、青铜器时代、铁器时代到近代和现代文明的进化。除了石器时代以外,铸造技术一直伴随着人类文明的进程而发展。古代虽然也有金、银等其他金属应用的实例,但从铸造技术发展的角度看,青铜器铸造和铁器铸造发展的历程构成了古代铸造技术发展的历史。 
铸造的过程通常包括塑样、制模、作范、装配铸型。所谓塑样,实际上是进行产品的原型设计。制模就是根据产品的结构设计,制作出1:1的模样。作范,即以模样为基础,采用泥浆对模型灌浆,并通过干燥固化后复制模型,获得铸件浇铸的型腔。对于模样可以采用多个模块组合。据说复杂的铸件需要上百个模块拼装才能获得完整的模样。由模样翻制的范也可能由多块构成。对分块制造的范进行组装,即可获得完整的铸型型腔。
近段时间,有朋友反映,在压铸过程中,有时出现金属外溅的情况,那么为什么有时出现金属外溅的情况?下面且听东莞压铸模具厂的工作人员来为大家讲述其中的缘由。
原因可能是动、定模间合模不严密,两者的间隙较大;或锁模力不够造成金属外溅;或是压铸机动、定模安装不平行造成;或是支板跨度大,压射力致使套板变形,产生喷料。
碰到以上原因可以通过以下调试解决外溅的情况:重新安装模具。加大锁模力,调整压铸机,使动、定模安装板相互保持平行,在动模上增加支板,增加套板的刚度。

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